深圳市越上宇辰科技有限公司

1高精细网版印刷并非空穴来风

越来越多的工作实例证明网版印刷技术是可以在高精细制造领域中有着令人意 想 不 到的杰出的精彩的表现的。例如以网版印刷所印刷的弹性电极的直径（φ）约70um，弹性连接焊盘高70um，由于交错的连接点结构，与相邻连接焊盘的距离也约70um，在180mm*255mm的有 效印刷面积内，这导致大约230万连接焊盘需要通过网版印刷去完成，从事过高精细网版印刷的朋友一 定会明白这一项

80倍放大的弹性电极的网版印刷，直径约为85um纵横比约0.8。

优化的弹性电极网版印刷三维图

印刷导电胶的网版印刷作业是极 其困难的。也许70um的电极直径的印刷的实现只是有稍许的难度，而印刷的电极高度（70um）和印刷的电极直径（70um）的比值如此接近（印刷纵横比），对许多人来说这也许是一项不可能完成的网版印刷作业，然而真实的情况是这样艰难的网版印刷作业已然顺利完成！又例如以网版印刷制作的太阳能电池网版印刷的正极柵线线径为35um且正极柵线高度（银漿图形厚度）为22um。再例如网版印刷的印刷直径（φ）及胶膜厚度均为5um的红胶（导电胶）的导电圆盘。更不用说以网版印刷技术去实现功能层电子印料膜层厚度仅 仅只是40nm（纳米）、膜层粗糙度值（Rz）2.6nm。如此这般的精细的网版印刷作业的实例实在是不胜枚举。

2高精细网版制作的四大要素

影响高精细网版的质量的四大要素分别是制版底版（片）或光绘菲林、丝网及拉网（绷网）、丝网感光材料、网版曝光。

网版印刷作业说到底就是一项复制技术，其每一个生产步骤，工序及工艺都是力求复制出的印刷作品无 限接近于印刷设计目标。就网版印刷工艺而言，首先就是需要制作出高精细的可供网印曝光（制版）的制版底片或光绘菲林。在制作高精细网版中，制版底片或光绘菲林的重要作用是非 常明显的，这就像高精细网版对于高精细印刷是一样的道理。设若网版是粗糙的，精细的印刷又从何而来？与制版底片或光绘菲林同等重要且不可等闲视之的是网版上所使用的丝网感光材料（丝网感光胶或丝网感光膜片），高解像力的丝网感光材料对网版上高精细的图像的形成具有决定性的影响，如果你用解像力只有100um的丝网感光材料试图去制作L/S均为25um的网版，其结果一 定是以失败告终。

因为本文的重点是介绍智 能拉网机和平行光制版技术，故制版底片、丝网感光材料就只能是简单的一笔带过。

1.±0.5N/cm张力误差的网版如何实现

 拉(绷)网时首先按照印刷尺寸选择好适宜的网框(网框尺寸/材料),若网框强度不够,,拉网时网框在丝网的超 强拉力下就会产生弯曲变形,势必导致丝网张力下降,严重影响网版的精细程度。通常高 精 密细的网版会选择中空铝合金网框或者铸铝/铸钢网框。

 网版张力是影响印刷质量的重要因素，网版的张力要根据印刷产品的实际需要决定,并非张力越大越好。张力过大,超出丝网的弹性限度,丝网会丧失回弹力、变脆，甚至撕裂(亦称破网、爆网、撕网，以下统称破网)；张力不足，丝网松软，缺乏回弹力，印刷时容易伸长变形，严重影响印刷精度和质量。

 通常丝网生产厂家都会对其所生产的每一种型号的丝网给出张力推荐值，如果我们在拉网时，硬要超过厂家给出的拉网张力推荐值，那你就应该对由此所产生的破网风险有足 够的心理准备。

 拉网时特 别要注意网版张力的均衡，网版张力均衡度的目的是保 证丝网拉伸的均匀性，以保 证网（印）版图像的相对稳定性，防 止印刷图像在印刷时发生形变。

网版张力均衡度图示（a）张力不均衡的网版（b）张力理想的网版。

 理想的拉网，首先希望拉网顺利、工艺流程简单、省心、不易破网。重要的要求是网版上张力均衡，用9点测试法进行测试，张力差要小，例如越上宇辰的电动拉网机和电动智能拉网机所拉的网版，其网版张力差只是±0.5N/cm。

拉网张力的计量单位为N/cm，表示网纱在每厘米宽度有多大的拉力（通常用N------牛顿或者kgf—千克力表示，1千克力=9.8牛顿）。所谓张力差是指用9点测试法在网版上的九个点测量出他们各自的张力值（测量仪器为张力计），其中的一个张力值与的一个张力值的差，就是这块网版的张力差。对于高精细网版，其张力差通常要求为±0.5N/cm。